石川工場
ISHIKAWA PLANT

石川工場では、主に日野自動車株式会社様、いすゞ自動車株式会社様向けの大型観光バスの外板樹脂成形品の製造、内装部品の加工を行っています。近年、このバス事業で培った確かな技術力を活かし、新幹線の座席カバーや燃料電池バスのインパネ部品、トラックの軽量化に寄与するタイヤカバーの製造など新たな事業に挑戦しています。今後もお客様のニーズを発掘し、多品種少量生産の樹脂製品、複雑な形状や大物の樹脂製品など新たな需要に応えるために成形技術を磨いています。
- 所在地
- 石川県加賀市宇谷町タ1-29
- 敷地面積
- 11,500㎡
- 建築面積
- 3,194㎡
- 従業員数
- 86名(2020年)
石川工場 製品成形・製造法
- ● ハンドレイアップ成形(Hand Lay-UP)
- ● RTM成形(Resin Transfer Molding)
- ● L-RTM成形(Light Resin Transfer Molding )
- ● コールドプレス成形(Cold Press Molding)
- ● 射出成形
製品ラインナップ


製品名 | ||||
---|---|---|---|---|
① | フロントパネル | ⑧ | フレームスカイライト(LH) | |
② | 社名窓・アッパー | ⑨ | フレームスカイライト(RH) | |
③ | 社名窓・ロアー | ⑩ | リアパネル | |
④ | フロントセンターバンパー・アッパー | ⑪ | リアセンターバンパー | |
⑤ | フロントセンターバンパー・ロアー | ⑫ | リアセンターカバー | |
⑥ | フロントコーナーバンパー(LH) | ⑬ | リアコーナー(LH) | |
⑦ | フロントコーナーバンパー(RH) | ⑭ | リアコーナー(RH) |
※上記製品はHLU成形(Hand Lay-UP)、RTM成形(Resin Transfer Molding)、コールドプレス成形(Cold Press Molding)で製造しています。
新開発製品「トラック用タイヤカバー」

特色(金属⇒樹脂化)
- メリット
- ・軽量化
- ・デザインの自由度アップ
- ・耐食性のアップ
従来金属で製造していたものを樹脂で製造することにより
デザインに自由度が高まり、耐食性のアップと軽量化を実現しました。

ダクト加工工程
- ヒーター/クーラーダクト加工
- ダクト穴あけ加工
- ダクト検査